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    气瓶检测公司带大家了解气瓶检测流程

    来源:http://www.jcccc.com/news/114.html   发布时间:2020-10-15

    气瓶检测公司带大家了解气瓶检测流程

           随着环保新能源的推进,越来越多的汽车用上了天然气。天然气是装置在气瓶中的,气瓶是需要进行检测的,这时候很多人第一次接触的人就会有疑问,我应该去哪里找气瓶检测公司?气瓶检测公司的气瓶检测是什么流程?今天气瓶检测公司的小编就以钢制无缝气瓶带大家了解一下气瓶的检测流程

           检测前,应逐个登记气瓶制造标志和检验标志(登记内容包括国别,制造厂名称代号,出厂编号,年月,公称工作压力,水压试验压力,实际容积,实际重量,上次检验日期),接下来,便正式开始检测了。
            1、外观检查:对每个气瓶进行目测检查,检查外表面是否有凹陷、凹坑、裂纹、鼓包、磕伤、划伤、夹层、皱褶、腐蚀、热损伤等情况。若瓶体有裂纹、鼓包、结疤、皱折或夹层等缺陷的,要按报废处理。
            2、音响检查:外观检查合格的钢瓶,还要进行音响检查。方法:用木锤或重约250克的小铜锤轻击瓶体,如发出的音响清脆有力,余韵轻、长且有韵律感,则此项检验合格。
            3、瓶口螺纹检查:目测或用低倍放大镜逐个检查螺纹有无裂纹、腐蚀、变形或其它机械损伤。螺纹不得有裂纹性缺陷,对高压气瓶允许有不超过两牙的缺口;若有轻度腐蚀、磨损或其它损伤可用符合GB/T10878规定的丝锥修复,修复后可用符合GB/8336量规检验,检验结果不合格时该气瓶应报废。

            4、内部检查:应用内窥镜或电压不超过24V、具有足够亮度的安全灯,对气瓶进行内部检查。内表面有裂纹,结疤,皱折,夹层或凹坑的气瓶应报废。
            5、重量与容积测定:气瓶必须进行重量与容积检查。气瓶现有重量与制造标志重量的差值大于5%时,应测定瓶壁最小壁厚,最小壁厚小于设计壁厚的90%时,气瓶报废。
            6、水压试验:气瓶必须进行水压试验。水压试验的装置,方法,和安全措施应符合GB/T9251的要求,在试验压力下的保压时间,应不少于两分钟;试验时,瓶体出现渗漏,明显变形或保压期间压力有回降现象的,气瓶应报废。
            7、内部干燥:气瓶经水压试验合格后,采用内加温或外加温方法进行内部一般干燥。干燥的温度控制在70-80℃,干燥时间不少于20min。
            8、瓶阀检验与装配:阀体与其它部件不能有严重变形,螺纹不能有严重损失,有这些情况的,必须更换瓶头阀。更换瓶阀或密封材料时,必须根据盛装介质的性质选用合适的瓶阀或材料。在装配瓶阀之前,必须对瓶阀进行气密性试验。
            9、气密性试验:气瓶水压试验合格后,必须进行气密性试验。试验装置和方法应符合GB/T12137的要求,试验压力应等于气瓶公称工作压力。盛装高纯或混合气体的气瓶,应用浸水法进行气密性试验。气瓶浸水保压时间不少于两分钟,保压期间不得有渗漏或压力回降现象。在做气密性试验时,对在试验压力下瓶体渗漏的气瓶应报废。

    以上就是气瓶检测公司带大家了解气瓶检测流程的相关知识了,希望可以帮到大家!

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